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如果激光切割加工技術(shù)能夠廣泛使用在金屬還有非金屬材料加工當中,能夠大大降低加工的時(shí)間,減少加工成本,并且是可以提升工件質(zhì)量。下面小編來(lái)具體介紹下激光切割加工機械焦點(diǎn)的調整還有切面平整度。
一、切割焦點(diǎn)位于工件表面以上:
像這一種辦法我們稱(chēng)為負焦距,因為切割的點(diǎn)并不是位于切割材料表面也不是切割材料里面,而是定位在我們所需要切割的材料上。像這種辦法主要就是使用在切割厚度較高的此阿廖。因此將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)上方,主要還是因為厚板需要切幅較大,要不然噴嘴輸送氧氣非常會(huì )容易出現引起不足而導致切割溫度降低。缺點(diǎn)就是,切割的面較為粗糙,不適用在精密度高的切割。
二、切割焦點(diǎn)位于工件表面:
這種方式也稱(chēng)之為0焦距,一般常見(jiàn)于碳鋼板等工件的切割,使用的時(shí)候激光切割機的焦點(diǎn)選在貼近工件表面,這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對很光滑,而遠離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實(shí)際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
三、切割焦點(diǎn)位于工件表面以下:
這種稱(chēng)為正焦距。在你們需要切割的工件為不銹鋼或者是鋁材鋼板的時(shí)候,經(jīng)常使用切割點(diǎn)在工件里面模式。但是也有缺點(diǎn)就是,因為焦點(diǎn)原理切割的表面,切幅對比切割點(diǎn)在工件的表面比較大,并且這一種模式下需要切割的氣流比較大,而且溫度需要足夠,切割穿孔的時(shí)間需要稍長(cháng)。因此在你們選擇工件材料,主要就是為不銹鋼或者是鋁材燈硬度大材料的時(shí)候運用。
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